鋁（Al）和銅(Cu)在模具鋼中的作用
鋁（Al）在模具鋼中的作用
鋁主要用來脫氧和細化晶粒。在滲氮鋼中促使形成堅硬耐蝕的滲氮層。鋁能抑制低碳鋼的時效，提高鋼在低溫下的韌性。含量高時能提高鋼的抗氧化性以及氧化性酸和H2S氣體的耐蝕性，能改善鋼的電、磁性能。鋁在鋼中固溶強化作用大，提高滲碳鋼的耐磨性、疲勞強度及心部力學性能。
在耐熱合金中，鋁與鎳形成化合物，從而提高熱強性。含鋁的鐵鉻鋁合金在高溫下具有接近恒電阻的特性和優良的抗氧化性，適于作電熱合金材料，如鉻鋁電阻絲。
銅(Cu)在模具鋼中的作用
銅在鋼中的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時，加入銅還能提高鋼的強度和屈服比，而對焊接性能沒有不利影響。含銅0.02%~0.05%的鋼軌鋼（U-Cu），除耐磨性外，其耐腐蝕壽命為一般碳素鋼鋼軌的2~5倍。
銅含量超過0.75%時，經固溶處理和時效強化作用。含量低時，其作用與鎳相似，但較弱。含量較高時，對熱變形加工不利，在熱變形加工時導致銅脆現象。2%~3%銅在奧氏體不銹鋼中可提高對硫酸、磷酸及鹽酸等的抗腐蝕性及對應力腐蝕的穩定性。
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