6CrNiMnSiMoV鋼是一種高韌性冷作模具鋼，屬于高碳低合金冷作模具鋼系列，是在優質65鋼的基礎上主要加入Cr、Ni、Mn、Si、Mo、V元素而研制成的。

⒈6CrNiMnSiMoV鋼的特性：
⑴、6CrNiMnSiMoV鋼中Cr、Ni、Mn、Si元素共同作用提高鋼的淬透性，同時固溶于基體中強化基體組織，并改善鋼的回火穩定性。
⑵、Mo、V元素在鋼中主要形成碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度，增加鋼的硬度與耐磨性；同時Mo、V元素形成的碳化物能阻止晶粒長大，具有細化晶粒的作用，改善鋼的強韌性。東莞弘超銷售的高強韌性的鋼種：VIKING、CALDIE、SLEIPNER、DC53、CH-1(7CrSiMnMoV)、Cr5Mo1V、GM(9Cr6W3Mo2V2)、LD(7Cr7MoSVSSi)。
⑶、6CrNiMnSiMoV鋼中加入Mo元素還可消除鋼的回火脆性。
⑷、6CrNiMnSiMoV鋼在奧氏體化時，Mo、V元素還可隨所形成的碳化物少量的固溶于奧氏體中，進一步提高鋼的淬透性，室溫下存在于馬氏體組織中強化馬氏體組織，并可進一步提高鋼的回火穩定性。
⑸、Cr、Mn、Mo元素可固溶于Fe3C中形成復合（Fe、Cr、Mn、Mo）3C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。
⑹、6CrNiMnSiMoV鋼中加入了Si元素，增加了鋼的脫碳傾向，加熱時應注意防護。另外Si元素可改善碳化物分布與形態，并提高彈性極限。了解更多相關資訊，敬請關注東莞弘超模具鋼材專業網站www.syfukang.com，海量的模具鋼材最新行業新聞，盡在東莞弘超模具鋼材網站。

⒉6CrNiMnSiMoV鋼主要化學成分：
0.64%~0.74%C、0.50%~0.90%Si、0.70%~1.00%mn、1.00%~1.30%Cr、0.70%~1.00Ni、0.30%~0.60%Mo、0.10%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。

⒊6CrNiMnSiMoV鋼的熱處理工藝：
6CrNiMnSiMoV鋼相變點為：AC1705℃、Ac3740℃、Ar1580℃、Ar3605℃、Ms172℃。
6CrNiMnSiMoV鋼的始鍛溫度為1040~1060℃，終鍛溫度為850℃，鍛造后緩慢冷卻。
6CrNiMnSiMoV鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱760~780℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 ≤229HBS Ac1705℃，Ac3740℃，加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度應低于Ar1727℃線20~40℃，以獲得粒狀珠光體組織
淬火 中熱870~930℃，保溫，油冷 62~64HRC 淬火加熱溫度高于Ac3，有助于Cr、Ni、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。但V的碳化物未溶，細化了晶粒，少量未溶的Mo元素的碳化物也細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性。回火時Mo元素的碳化物析出，增加二次硬化效應。Mo元素可消除回火脆性
回火 加熱175~230℃，保溫2h，爐冷 60~62HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限
下貝氏體等溫淬火 加熱870℃，260℃硝鹽浴等溫1.5h出浴空冷  室溫組織為：下貝氏體（15%）+馬氏體+少量殘余奧氏體，提高強韌性的同時，減少變形與避免裂紋

⒋6CrNiMnSiMoV鋼的應用：
6CrNiMnSiMoV鋼具有較高的強韌性，適合制造耐沖擊而又要求耐磨的尺寸較大的模具。

⒌相關產品鏈接：瑞典一勝百模具鋼、日本大同模具鋼、無磁模具鋼、基體鋼、火焰淬火鋼、紅沖模具鋼等。

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