Cr2Mn2SiWMoV鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
Cr2Mn2SiWMoV鋼是在T10A鋼的基礎上主要加入Cr、mn、Si、W、Mo、V元素而研制成的。
⒈Cr2Mn2SiWMoV鋼的特性
⑴、Cr2Mn2SiWMoV鋼中加入Cr、Mn、Si元素主要是提高鋼的淬透性，同時固溶于基體中強化基體組織，并改善鋼的回火穩定性。
⑵、W、Mo、V元素主要是形成碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度，增加鋼的硬芳與耐磨性；同時W、Mo、V元素形成的碳化物阻止晶粒長大，起細化晶粒作用，提高鋼的強韌性。
⑶、Cr2Mn2SiWMoV鋼中加入W、Mo元素還可消除鋼的回火脆性。
⑷、Cr、Mn、Mo元素可固溶于Fe3C中形成復合（Fe、Cr、Mn、Mo）3C，改善其硬度，增加鋼的硬度與耐用磨性。
⑸、Cr2Mn2SiWMoV鋼在奧氏體化時，W、Mo、V元素還可隨所形成的碳化物少量地固溶于奧氏體中，進一步提高鋼的淬透性，室溫下存在于馬氏體基體中強化馬氏體基體組織，并可進一步提高鋼的回火穩定性。
⑹、Cr2Mn2SiWMoV鋼中加入了Si元素，鋼的脫碳傾向加強，加熱時應注意防護。另外Si元素可改善碳化物分布與形態，并提高彈性極限。
⒉Cr2Mn2SiWMoV鋼主要化學成分
0.95%~1.05%C、0.60%~0.90%Si、1.80%~2.30%Mn、2.30%~2.60%Cr、0.70%~1.10%W、0.50%~0.80%Mo、0.10%~0.25%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr2Mn2SiWMoV鋼的熱處理工藝
Cr2Mn2SiWMoV鋼相變點為：AC1770℃、Ac3740℃、Ar1640℃、Ar3605℃、Ms190℃。
Cr2Mn2SiWMoV鋼的始鍛溫度為1020~1040℃，終鍛溫度為850℃，鍛造后緩慢冷卻。
Cr2Mn2SiWMoV鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
不完全退火 加熱790~810℃，保溫2~3h后，迅速在670~690℃等溫，再升至700~720℃等溫，后隨爐冷卻至500℃以下出爐空 ≤269HBS Ac1770℃，Ac3810℃，加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間
等溫球化退火 加熱780~800℃，保溫2~3h后，700~720℃等溫，后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 ≤269HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度應低于Ar1727℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織
淬火 加熱850~870℃，保溫，空冷 60~63HRC 淬火加熱溫度高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si元素和少量W、Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。但V的碳化物未溶，細化了晶粒，少量未溶的W、Mo元素的碳化物也細化了晶粒保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性。回火W、Mo元素的碳化物析出，增加二次硬化效應。Mo元素可消除回火脆性
 加熱830~850℃，保溫，油冷 60~63HRC 
回火 加熱180~200℃，保溫2h，爐冷 60~62HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限
⒋Cr2Mn2SiWMoV鋼的應用
Cr2Mn2SiWMoV鋼具有較高的淬透性，淬火變形小，適合制造精密的模具。
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