W鋼的特性、化學(xué)成分、熱處理工藝及應(yīng)用
W鋼是在T11A鋼的基礎(chǔ)上加工主要加入W元素而研制成的。
⒈W鋼的特性
⑴、W元素在鋼中主要形成碳化物，作組織中的強(qiáng)化相，提高鋼的強(qiáng)度，增加鋼的硬度與耐磨性；同時(shí)W的碳化物細(xì)化晶粒，改善鋼的強(qiáng)韌性。
⑵、由于W元素可固溶于基體組織中，除強(qiáng)化基體組織外，還可提高鋼的回火穩(wěn)定性，并消除鋼的回火脆性。
⑶、W與少量的Si、Cr元素共同作用，提高鋼的淬透性。但效果不如Cr、Mn元素強(qiáng)烈。
⒉W鋼主要化學(xué)成分
1.05%~1.25%C、≤0.40%Si、0.10%~0.30%Cr、0.80%~1.20%W、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊W鋼的熱處理工藝
W鋼相變點(diǎn)為：AC1740℃、Ac3820℃、Ar1710℃。
W鋼的始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度為850℃，鍛造后緩慢冷卻。
W鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數(shù) 硬度要求 工藝特點(diǎn)
正火 加℃，保溫1~2h后，空冷 ≤269HBS Ac1740℃，Ac3820℃，加熱溫度應(yīng)在Ac3以上
等溫球化退火 加熱770~790℃，保溫1~2h后，680~700℃等溫，后隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 ≤269HBS 加熱溫度應(yīng)在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1710℃線10~30℃，以獲得粒狀珠光體組織
淬火 加熱790~830℃，保溫，水冷 63~66HRC 淬火加熱溫度介于Ac1~ Ac3之間或稍高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si元素和少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩(wěn)定性。少量未溶的W元素的碳化物也細(xì)化晶粒，保持強(qiáng)韌性，同時(shí)提高硬度與耐磨性。回火時(shí)W元素的碳化物析出，增加二次硬化效應(yīng)
回火 加熱160~250℃，保溫2h，爐冷 60~64HRC 強(qiáng)調(diào)硬度取下限，強(qiáng)調(diào)韌性取上限
⒋W鋼的應(yīng)用
W鋼以往用于制造各種小型刀具等，現(xiàn)在用來制造小型沖頭、冷剪切模具等。
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