6Cr3VSi鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
6Cr3VSi鋼是在優質8Cr3鋼的基礎上主要加入V、Si元素，并降低C含量而研制成的。
⒈6Cr3VSi鋼的特性
⑴、6Cr3VSi鋼中加入Cr、Si元素主要是提高鋼的淬透性，同時固溶強化基體組織，并提高鋼的回火穩定性。
⑵、部分Cr元素固溶于Fe3C中形成復合（Fe、Cr）3C，提高其硬度，增加鋼的硬度與耐磨性。
⑶、Si元素可改善碳化物分布與形態，并提高彈性極限。
⑷、6Cr3VSi鋼中加入V元素，形成V的碳化物，阻止奧氏體晶粒長大，起細化晶粒作用，提高鋼的強韌性、硬度與耐磨性。
⒉6Cr3VSi鋼主要化學成分
0.55%~0.65%C、0.50%~0.80%S、≤0.40%Mn、2.60%~3.20%Cr、0.15%~0.30%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6Cr3VSi鋼的熱處理工藝
6Cr3VSi鋼的始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為850℃，鍛造后緩慢冷卻。
6Cr3VSi鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
不完全退火 加熱820~840℃，680~700℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷 229~285HBS 加熱溫度應在Ac1~ Ac3之間，等溫溫度低于Ar1727℃線以下，以獲得粒狀珠光體
去應力退火 加熱680~700℃，保溫1~2h后，隨爐冷卻至500℃以下出爐空冷 ≤269HBS 加熱溫度應在Ar1之下，消除殘余應力，消除加工硬化
淬火 預熱650~700℃，加℃，保溫，油冷至150~200℃出油，立即回火 60~63HRC 淬火加熱溫度高于Ac3，有助于Cr、Mn、Si
回火 加熱410~430℃，保溫2h，空冷。二次回火 48~52HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限
⒋6Cr3VSi鋼的應用
因6Cr3VSi鋼的含碳量低于是8Cr3鋼，所以韌性優于8Cr3鋼，6Cr3VSi鋼主要用于承受動載荷但壓力不大的模具，如棒料剪切模等。
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