Cr12Mo鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
Cr12Mo鋼是在優質Cr12鋼的基礎上主要加入Mo元素而研制成的。
⒈Cr12Mo鋼的特性
⑴、Cr12Mo鋼中加入Mo元素，細化晶粒和共晶碳化物。
⑵、Cr12Mo鋼在奧氏體化時，少量的Mo元素可隨其碳化物固溶于奧氏體中，進一步提高淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和改善鋼的回火穩定性。
⑶、Cr12Mo鋼中存有少量Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。另外Si元素還具有改善碳化物分布與形態作用。
⑷、Cr12Mo鋼中加入Mo元素可消除鋼的回火脆性。
⑸、為改善Cr12Mo鋼中共晶碳化物不均勻性，必須嚴格鍛造工藝，需多面鐓粗與拔長，按照“輕-重-輕”鍛造法進行鍛造。
⒉Cr12Mo鋼主要化學成分
2.05%~2.40%C、0.10%~0.60%Si、0.10%~0.60%Mn、11.00%~13.00%Cr、0.70%~1.20%Mo、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr12Mo鋼的熱處理工藝
Cr12Mo鋼相變點為：AC1810℃、Accm875℃、Ar1695℃、Ms230℃。
Cr12Mo鋼始鍛溫度1010~1050℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
Cr12Mo鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱870~890℃，720~740℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷 217~255HBS Ac1810℃，Accm875℃，加熱溫度稍高于Accm線，有利于改善未溶共晶碳化物的形態與分布，等溫溫度低于Ar1727℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
去應力退火 加熱650~690℃，保溫~3h后，爐冷或空冷 ≤255HBS 加熱溫度應在Ar1695 Ar17線以下，消除殘余應力，消除加工硬化
淬火 預熱800~850℃，加熱980~1050℃，保溫，油冷 62~64HRC 淬火加熱溫度高于Accm，有助于Cr、Mn、Si元素和少量Mo元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的Mo元素的碳化物及未溶的共晶碳化物細化了昌粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性
 預熱800~850℃，加熱1050~1080℃，保溫，400~550℃硝鹽浴分級停留5~10min，出浴空冷 62~64HRC 
 預熱800~850℃，加熱1100~1120℃，保溫，油冷 40~50HRC 
回火 加熱400~450℃，保溫2h，空冷。二次回火
加熱160~180℃，保溫2h，爐冷
加熱500~520℃，保溫2h，空冷。三次回火 50~60HRC
60~62HRC
60~62HRC 強高硬度取下限，強調韌性取上限。高溫淬火采用高溫回火，低溫淬火采用低溫回火。較高溫度回火，Cr、Mo元素碳化物的析出會增加二次硬化效應
⒋Cr12Mo鋼的應用
Cr12Mo鋼可替代Cr12鋼，用于制造高耐磨、微變形、高負荷工作要求的冷作模具鋼。
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