Cr12V鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
Cr12V鋼是在優質Cr12鋼的基礎上主要加入V元素而研制成的。
⒈Cr12V鋼的特性
⑴、Cr12V鋼中加入V元素，細化晶粒和共晶碳化物，改善鋼的強韌性。
⑵、Cr12V鋼在奧氏體化時，少量的V元素可隨其碳化物固溶于奧氏體中，進一步提高淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和改善鋼的回火穩定性。
⑶、Cr12V鋼中加入較高的V元素，會使鋼出現二次硬度現象。
⑷、Cr12V鋼中存有少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織，起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。另外Si元素還具有改善碳化物分布與形態作用。
⑸、由于Cr12V鋼鑄造狀態下共晶碳化物呈網狀，故鍛造時需嚴格鍛造工藝，多方位鐓粗與拔長。
⒉Cr12V鋼主要化學成分
1.20%~1.40%C、≤0.40%Si、≤0.35%Mn、11.00%~12.50%Cr、0.70%~0.90%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊Cr12V鋼的熱處理工藝
Cr12V鋼相變點為：AC1810℃、Ar1760℃、Ms180℃。
Cr12V鋼始鍛溫度1050~1100℃，終鍛溫度800~850℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
Cr12V鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱850~870℃，720~750℃等溫，爐冷至550℃以下出爐空冷 207~255HBS Ac1810℃，Accm845℃，加熱溫度稍高于Accm線，有利于改善未溶共晶碳化物的形態與分布，等溫溫度低于Ar1760℃線以下，以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
去應力退火 加熱740~760℃，保溫2~3h后，爐冷或空冷 ≤255HBS 加熱溫度應在Ar1760℃線以下，消除殘余應力，消除加工硬化
淬火 預熱800~850℃，加熱1050~1080℃，保溫，油冷 62~645HR 淬火加熱溫度高于Accm，有助于Cr、Mn、Si元素和少量V元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的V元素的碳化物及未溶的共晶碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與韌性
 預熱800~850℃，加熱1050~1080℃，保溫，400~550℃硝鹽浴分級停留5~10min，出浴空冷 62~64HRC 
回火 加熱450~470℃，保溫2h，空冷
加熱400~420℃，保溫2h，空冷
加熱200~275℃，保溫2h，空冷
加熱190~210℃，保溫2h，空冷
加熱150~170℃，保溫2h，空冷 53~55HRC
55~57HRC
57~59HRC
58~60HRC
62~64HRC 強調硬度取下限，強調韌性取上限。較高溫度回火，Cr、V元素碳化物的析出會增加二次硬化效應
⒋Cr12V鋼的應用
Cr12V鋼可替代Cr12鋼，用于制造高耐磨、微變形、高負荷工作要求的冷作模具鋼。
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