6Cr4W3Mo2VNb鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
6Cr4W3Mo2VNb鋼為基體鋼，其化學成分與高速鋼W6Mo5Cr4V2鋼的淬火組織中基體的化學成分相似。
⒈6Cr4W3Mo2VNb鋼的特性
⑴、6Cr4W3Mo2VNb鋼中Cr、W、Mo、V元素的作用同于高速鋼W6Mo5Cr4V2鋼，加入0.2%~0.35%的Nb元素能起細化晶粒、提高韌性和改善工藝性能的作用。
⑵、由于6Cr4W3Mo2VNb鋼C、W、Mo、V元素含量較低，碳化物不均勻性降低，抗壓強度稍低于高速鋼，但抗彎強度，特別是韌性高于高速鋼。
⑶、同高速鋼一樣，6Cr4W3Mo2VNb鋼也具有二次淬火和二次硬化現象。
⒉6Cr4W3Mo2VNb鋼主要化學成分
0.60%~0.70%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、3.80%~4.40%Cr、2.50%~3.50%W、1.80%~2.50%Mo、0.80%~1.20%V、0.20%~0.35%Nb、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6Cr4W3Mo2VNb鋼的熱處理工藝
6Cr4W3Mo2VNb鋼相變點為：AC1810~830℃、Ar1740~760℃、Ms220℃。
6Cr4W3Mo2VNb鋼始鍛溫度1080~1120℃，終鍛溫度850~950℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
65Cr4W3Mo2VNb鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
不完全等溫退火 加熱850~870℃，保溫3h，730~750℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 197~217HBS 獲得粒狀珠光體+碳化物組織
淬火 預熱800~850℃，加熱1180~1200℃，保溫，油冷至150~200℃后出油空冷 61~63HRC 淬火加熱時，Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo、Nb元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定性。未溶的V、W、Mo、Nb元素的碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性
 預熱800~850℃，加熱1120~1160℃保濁，油冷至150~200℃后出油空冷  
 預熱800~850℃，加熱1080~1120℃，保溫，油冷至150~200℃后出油空冷  
回火 加熱540~580℃，保溫2h，空冷。二次回火 56~63HRC 高溫回火，Mo、V、W元素碳化物的析出會增加二次硬化效應，同時殘余奧氏體轉變為馬氏體，出現二次淬火現象
⒋6Cr4W3Mo2VNb鋼的應用
6Cr4W3Mo2VNb鋼適合制造形狀復雜、沖擊載荷較大或尺寸較大冷作模具。
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