6W8Cr4VTi鋼的特性、化學成分、熱處理工藝及應用
6W8Cr4VTi鋼為冷熱兼用的基體鋼，其成分與高速鋼W18Cr4V鋼的淬火組織中的基體成分接近。
⒈6W8Cr4VTi鋼的特性
⑴、6W8Cr4VTi鋼中加入Cr元素，主要是提高鋼的淬透性，同時固溶強化基體組織并改善基體組織的回火穩定性，另外形成Cr的碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度和耐磨性。
⑵、6W8Cr4VTi鋼中加入W、V、Ti元素，主要形成碳化物，在作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度和耐磨性的同時，細化晶粒，提高鋼的韌性。尤其是V、Ti元素的細化晶粒作用較強。
⑶、6W8Cr4VTi鋼在奧氏體化時，W、V、Ti元素可隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中，進一步提高鋼的淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和提高鋼的回火穩定性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和提高鋼的回火穩定性。
⑷、6W8Cr4VTi鋼中存有少量的Si、Mn元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。
⑸、同高速鋼一樣，6W8Cr4VTi鋼也具有二次淬火和二次硬化現象。
⑹、與W18Cr4V鋼相比，6W8Cr4VTi鋼熱脹系數小，導熱性好，鍛造性能好，耐磨性高1~3倍，回火穩定性、紅硬性相似，硬度和抗壓性能接近，而抗拉強度、斷裂韌度高1/3，抗彎強度高1倍，沖擊韌度高2~4位。
⒉6W8Cr4VTi鋼主要化學成分
0.60%~0.70%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、4.20%~4.80%Cr、0.80%~1.20%V、7.50%~8.50%W、0.10%~0.30%Ti、≤0.030%P、≤0.030%S。
⒊6W8Cr4VTi鋼的熱處理工藝
6W8Cr4VTi鋼始鍛溫度1050~1100℃，終鍛溫度900℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
6W18Cr4VTi鋼常見的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
不完全等溫退火 加熱840~860℃，保溫3h，740~760℃等溫，保溫5h，爐冷至550℃以下出爐空冷 217~255HBS 獲得粒狀珠光體+碳化物組織
淬火 預熱800~850℃，加熱1190~1210℃，保溫，油冷 62~64HRC 加熱時Cr、Mn、Si元素和少量V、Ti、W元素的溶解，提高淬透性，改善回火穩定一。未溶的V、Ti、W元素的碳化物細化了晶粒，保持強韌性，同時提高硬度與耐磨性
回火 加熱560~580℃，保溫2h，空冷。三次回火 58~63HRC 高溫回火時，Ti、V、W元素碳化物的析出會增加二次硬化效應。同時殘余奧氏體轉變為馬氏體，出現二次淬火現象
⒋6W8Cr4VTi鋼的應用
6W8Cr4VTi鋼常用來制造大型復雜冷作模具，如冷擠壓模、冷沖模、冷鐓模等，也用于制造熱擠壓模、壓鑄模等。
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