熱作模具鋼5CrNiMo有什么特點(diǎn)？
熱作模具鋼5CrNiMo是在中碳鋼的基礎(chǔ)上主要加入Cr、Ni、Mo三元素而研制成的。5CrNiMo鋼中碳含量保持在0.40%~0.60%，可獲得較高的強(qiáng)度與耐熱疲勞強(qiáng)度、一定的硬芳與耐磨性、良好的韌性與導(dǎo)熱性。鋼中加入Cr、Ni、Mo元素主要是提高鋼的淬透性，尤其是共同作用時(shí)，淬透性提高懸殊。如300mm*300mm*400mm的模具即可淬透。同時(shí)三元素固溶于鐵表體中起固溶強(qiáng)化作用。除Ni外， Cr、Mo元素還可固溶于Fe₃C中形成（Fe、Cr、Mo）₃C，改善其硬度，提高鋼的耐磨性。Ni元素還可強(qiáng)烈地改善鋼的韌性與耐熱疲勞性。Mo元素可減少回火脆性和細(xì)化晶粒。Cr、Mo元素共同作用顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。另外Cr、Ni元素的共同作用使鋼產(chǎn)生抗氧化物和耐蝕性。淬火時(shí)，Cr、Ni、Mo三元素固溶于奧氏體中，提高鋼的淬透性。淬火后三元素固溶于基體組織中，固溶強(qiáng)化基體組織和提高基體組織的回火穩(wěn)定性。回火時(shí)除Ni元素仍存在于基體組織中外，Cr、Mo元素以（Fe、Cr、Mo）₃C碳化物析出。由于碳化物的析出及聚集需較高的回火溫度和較長(zhǎng)的時(shí)間，這就形成了鋼的熱穩(wěn)定性或耐熱性。析出的（Fe、Cr、Mo）₃C碳化物 與淬火時(shí)未溶的少量Mo元素的碳化物，再加強(qiáng)韌性俱佳的基體組織，相互作用共同合作使鋼在一定溫度產(chǎn)生和保持一定強(qiáng)度、硬度過(guò)與耐磨性。淬火時(shí)未溶的少量Mo元素的碳化物，阻止了奧氏體晶粒的長(zhǎng)大，起到細(xì)化晶粒作用，使鋼產(chǎn)生良好強(qiáng)度與韌性。
5CrNiMo鋼的主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為：0.40%~0.60%C、≤0.40%Si、0.50%~0.80%Mn、0.50%~0.80%Cr、0.15%~0.30%Mo、1.40%~1.80%Ni、≤0.030%P、≤0.030%S。
5CrNiMo鋼的相變點(diǎn)為：AC1730℃、Ac3780℃、Ar1680℃、Ms210℃。其始鍛溫度1050~1100℃，終鍛溫度800~850℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
5CrNiMo鋼適于制造形狀復(fù)雜的、沖擊載荷重的、大型或特大型的錘鍛模具（最小邊長(zhǎng)≥400mm）。工作時(shí)5CrNiMo鋼自身的溫度以不超過(guò)400℃為宜，高于400℃時(shí)強(qiáng)度急劇下降，超過(guò)500℃時(shí)強(qiáng)度為室溫時(shí)的一半。
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