CrWMn鋼有什么特點？
CrWMn鋼可視為在T10A鋼的基礎上主要加入Cr、W、Mn元素而研制成的。
CrWMn鋼的主要化學成分（質量分數）為：0.90%~1.05%C、0.80%~1.10%Mn、1.20%~1.60%W、0.90%~1.20%Cr、0.15%~0.35Si、≤0.030%P、≤0.030%S。
CrWMn鋼的相變點為：AC1750℃、Accm940℃、Ar1710℃、Ms155℃。
CrWMn鋼中加入Cr、Mn元素主要是為了提高鋼的淬透性，同時固溶于基體強化基體組織，又改善鋼的回火穩定性。另外，Cr、Mn元素溶入Fe₃C中形成復合（Fe、Cr、Mn）₃C可提高其硬度。
CrWMn鋼中加入W是為了形成W的碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度，增加鋼的硬度與耐磨性；同時W的碳化物阻止奧氏體晶粒的長在，起細化奧氏體晶粒作用，改善鋼的強韌性。另外，W固溶入基體可強化基體組織，也提高鋼的回火穩定性，并能消除回火脆性。由于Cr、W、Mn元素的共同作用，該種鋼的C曲線呈兩個鼻子。由于鋼中C、Cr、W、Mn元素的含量較高，鋼中易出現網狀碳化物。
CrWMn鋼的始鍛溫度為1050~1100℃，終鍛溫度為800~850℃，鍛造后空冷至650~700℃，再砂中冷卻或坑中冷卻。
由于Cr、W、Mn元素的加入，引起馬氏體相變點Ms降低，淬火后殘余奧氏體較多，故淬火變形相應較小。
CrWMn鋼常用于制造截面尺寸不大而形狀較復雜的精密冷沖模、落料模、拉深模和翻邊模等。
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