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3Cr3Mo3W2V鋼有什么特點?

3Cr3Mo3W2V鋼有什么特點?
3Cr3Mo3W2V鋼是在仿制4Cr3Mo3SiV鋼時結合我國資源條件而研制成功的新型熱作模具鋼。其冷、熱加工性良好,淬火回火溫度較寬。3Cr3Mo3W2V鋼具有較高的熱強性、耐熱疲勞性、耐磨性和抗回火穩定性。
3Cr3Mo3W2V鋼主要化學成分(質量分數)為:0.32%~0.42%C、2.80%~3.30%Cr、2.50%~3.00%Mo、1.20%~1.80%W、0.60%~0.90%Si、0.80%~1.20j%V、≤0.65%Mn、≤0.030%P、≤0.030%S。
3Cr3Mo3W2V鋼相變點為:AC1850℃、Ac3930℃、Ar1735℃、Ar3825℃、Ms400℃。
3Cr3Mo3W2V鋼始鍛溫度1050~1100℃,終鍛溫度850℃,鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
3Cr3Mo3W2V鋼中加入Cr、Si、Mn元素主要是提高鋼的淬透性,并固溶強化基體組織。
Mo、W、V元素主要是形成Mo、W、V元素的碳化物,作為鋼中強化相,細化晶粒,改善鋼的強韌性,提高鋼的熱強性、耐熱疲勞性、耐磨性和抗回火穩定性。
3Cr3Mo3W2V鋼淬火加熱時,Cr、Si、Mn元素完全固溶于奧氏體中,Mo、W元素隨其碳化物會部分固溶于奧氏體中,V元素幾乎不固溶于奧氏體中,因此Cr、Si、Mn、Mo、V五元素共同作用,提高鋼的淬透性。V元素的碳化物及未溶的部分Mo、W元素的碳化物阻止奧氏體晶粒的長大,起到細化晶粒的作用,尤其是V元素細化晶粒的作用較強。
3Cr3Mo3W2V鋼淬火后Cr、Si、Mn元素及部分Mo、W元素固溶于由馬氏體與殘余奧氏體組成的基體組織中,強化基體組織,并提高基體組織的回火穩定性。V元素的碳化物及未溶的部分Mo、W元素的碳化物將作為鋼中的強化相。
3Cr3Mo3W2V鋼高溫回火時,Cr元素以(Fe、Cr)3C碳化物形式析出,Mo、W元素以(Mo、W)2C形式析出,V元素以VC形式析出,增加鋼的硬度,產生二次硬化,但削弱基體組織的強度。V元素的碳化物及未溶的部分Mo、W元素的碳化物與析出的Cr、Mo、W元素的碳化物,均勻分布于鐵素體基體上,使鋼產生較高的熱強性、耐熱疲勞性、耐磨性和熱穩定性。
另外3Cr3Mo3W2V鋼中Cr元素的加入,使鋼具有良好的抗氧化性和耐蝕性。
3Cr3Mo3W2V鋼適宜制造熱鐓鍛模、壓力機鍛模和熱擠壓模等。工作時自身溫度不宜超過680℃。

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