冷作模具鋼9Cr6W3Mo2V2的特點
冷作模具鋼9Cr6W3Mo2V2為萊氏體鋼，可視為在T9A鋼的基礎上主要加入Cr、Mo、W、V元素而研制成的。
9Cr6W3Mo2V2鋼主要化學成分（質量分數）為：0.860%~0.96%C、≤0.40%Si、≤0.40%Mn、5.60%~6.40%Cr、2.80%~3.20%W、2.00%~2.50%Mo、1.79%~2.20%V、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相變點為：AC1795℃、Accm820℃、Ms220℃。
9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Cr元素，一方面是提高鋼的淬透性，同時固溶于基體強化基體組織；另一方面是形成Cr的碳化物作為鋼中的強化相。
鋼中加入Mo、W、V元素主要是形成碳化的，作為鋼中的強化相，提高鋼的強度、硬度與耐磨性性；同時細化晶粒，改善鋼的韌性。尤其是V元素細化晶粒作用較強。9Cr6W3Mo2V2鋼在奧氏體化時，少量的Mo、W、V元素可隨其碳化物固溶于奧氏體中，進一步提高淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和改善鋼的回火穩定性。另外Mo、W、V元素的加入會產生二次硬化現象。
9Cr6W3Mo2V2鋼中加入Mo、W元素可以消除鋼的回火脆性。鋼中少量Si、Mn 元素，除提高淬透性外，主要也固溶于基體組織中，起到強化基體組織和改善鋼的回火穩定性的作用。另外Si元素還具有改善碳化物分布與形態作用。
與Cr12、Cr12MoV鋼相比，由于碳、鉻元素含量降低，改善了共晶碳化物的不均勻程度，再加上加入加多的Mo、W、V元素，細化晶粒作用加強，且碳化物分布及形態較理想，所以9Cr6W3Mo2V2鋼性能優于Cr12、Cr12MoV鋼，尤其是二次硬化能力和抗粘著磨損能力顯著高于Cr12、Cr12MoV鋼而接近高速鋼。
另外，9Cr6W3Mo2V2鋼的回火穩定性較強，在較寬的回火溫度范圍內可以保持高硬度，其硬度指標高于基體鋼、高碳高鉻鋼。其強韌性優于高速鋼和基體鋼。
9Cr6W3Mo2V2鋼常用來制造精密復雜的冷作模具。
9Cr6W3Mo2V2鋼的始鍛溫度1040~1080℃，終鍛溫度850~900℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
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