基體鋼5Cr4Mo3SiMnVAl有什么特點？
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼為冷熱兼用的基體鋼，是在6Cr4W3Mo2VNb鋼的基礎上調整C、W、Mo、Nb元素的成分，同時加入Si、Mn、Al元素而研制成的。
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼主要化學成分（質量分數）為：0.47%~0.57%C、0.80%~1.10%Si、0.80%~1.10%Mn、3.80%~4.30%Cr、2.80%~3.40%Mo、0.80%~1.20%V、0.30%~0.70%Al、≤0.030%P、≤0.030%S。
其相變點為：AC1837℃、Ac3902℃、Ms277℃。
其始鍛溫度1050~1080℃，終鍛溫度850℃，鍛造后坑中冷卻或砂中冷卻。
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼中加入Cr元素，主要是提高鋼的淬透性，同時固溶強化基體組織并改善基體組織的回火穩定性，另外形成Cr的碳化物，作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度和耐磨性。
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼中加入Mo、V元素，主要形成碳化物，在作組織中的強化相，提高鋼的強度、硬度和耐磨性的同時，細化晶粒，提高鋼的韌性。
5Cr4Mo3SiMnVAl鋼在奧氏體化時，Mo、V元素可隨其碳化物少量地固溶于奧氏體中進一步提高鋼的淬透性，同時冷卻后存在于基體組織中，強化基體組織和提高鋼的回火穩定性。鋼中加入Si、Mn元素，主要是提高鋼的淬透性，同時固溶強化基體組織并改善基體組織的回火穩定性。Si、Mn元素存在易引起鋼的過熱敏感性和脫碳傾向，故加熱時需加以防護。另外Si元素還可改善碳化物的分布與形態，還能夠提高鋼的彈性極限。鋼中的Al元素主要形成其氮化物，起細化晶粒、改善韌性和彌散強化作用。
在做冷作模具時，5Cr4Mo3SiMnVAl鋼韌性高于Cr12鋼；在做熱作模具時，5Cr4Mo3SiMnVAl鋼高溫強度和抗熱疲勞性能高于3Cr2W8鋼。同高速鋼一樣，5Cr4Mo3SiMnVAl鋼也具有二次淬火和二次硬化現象。
目前，5Cr4Mo3SiMnVAl鋼已成功應用于制造軸承熱擠壓沖頭模具、傳動桿熱鐓模具以及標準件行業所用的冷沖模等。
由于5Cr4Mo3SiMnVAl鋼中碳含量較低，耐磨性稍差些，故常對由此鋼所制造的模具進行表面化學熱處理，以提高表面性能。鋼中合金元素含量較高，導熱性差，變形坑力大，熱加工困難，鋼錠開坯時應小變形多次鍛造。鋼錠上錘后，先輕錘快鍛，待鑄態組織改善后重錘鍛打，但不可連續重錘快打，以免心部溫度上升過高而出現內裂。
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