氮化專用鋼38CrMoAl的特點
38CrMoAl鋼屬氮化專用鋼，也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼在使用前需先經調質處理，再經氮化處理。在制造模具前，38CrMoAl鋼需調質預硬化處理，使其硬度控制在20~40HRC，然后加工出模具，再經氮化處理，提高模具表面的強度、硬度、耐磨性、耐蝕性以及耐熱性。
雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性并不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點。
38CrMoAl鋼經調質處理后，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化后一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。
38CrMoAl鋼主要化學成分（質量分數）為：0.35%~0.42%C、0.20%~0.45%Si、0.15%~0.60%Mn、1.35%~1.65%Cr、0.15%~0.2%Mo、0.70%~1.10%Al、≤0.035%P、≤0.035%S。
其相變點為：Ac1800℃、Ac3940℃、Ar1730℃、Ms330℃。
其始鍛溫度1180℃，終鍛溫度850℃，鍛造后直徑尺寸在75mm以上應緩慢冷卻。
38CrMoAl鋼鋼中碳保持在0.38%左右，便于強度與韌性的良好配合，也便于調質處理后獲得適量的鐵素體組織，利于滲氮。
鋼中加入Cr、Mo元素，主要是提高鋼的淬透性。Mo元素兼有細化晶粒、消除回火脆性作用。
38CrMoAl鋼加入Al元素，有兩方面作用：一是Al元素與鋼中極少的N元素形成氮化物AlN，起細化晶粒作用；二是Al元素與氮化時表面滲入的N元素在鋼的表面形成氮化物AlN，提高鋼表面的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。
由于氮化處理后，鋼表面有很高的耐化學腐蝕性，故38CrMoAl鋼常適宜制造聚氯乙烯、聚碳酸酯等有腐蝕性氣體析出的注塑模具。
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