（1）鋼帶的落料與彎曲鋼帶沖模使用的鋼帶，一般多用卷料及條料。為了彎曲適于制件沖壓的各種半徑不等的圓弧以達(dá)到?jīng)_壓制品6的外輪廓尺寸與形狀的要求，在下料彎曲前，一定要經(jīng)過(guò)退火軟化處理以便于彎曲加工。鋼帶在彎曲時(shí)，一般先做一塊圓弧半徑為凸模圓弧半徑R減去鋼帶厚度的鋼制凸模塊作為彎形凸模，再做一塊圓弧半徑為凸模塊的圓弧半徑加上兩塊鋼帶厚度和間隙的鋼制凹模作為彎形凹模，組成彎形工具，對(duì)鋼帶彎曲成形.

(2)硬木層壓板的加工  硬木層壓板是一種經(jīng)過(guò)高壓處理的多層木，具有較好的機(jī)械加工性能，因此，可以與金屬一樣進(jìn)行加工。但與其鋼帶配合的固定槽是在加工中最關(guān)鍵的。通常，固定槽的開(kāi)槽寬度應(yīng)滿(mǎn)足以下關(guān)系：

B=B1 –Δ

式中  B-硬木層壓板開(kāi)槽寬度，mm;

B1——鋼帶寬度，mm；

Δ——過(guò)盈配合的過(guò)盈量，一般為0.08-0. 2mm。

固定鋼帶槽可用銑床銑削或?qū)Ｓ娩彶蹤C(jī)加工成形。

3)鋼帶的材料及熱處理  鋼帶材料一般采用高速鋼或高速鋼鋸條以及65Mn:  60Si2Mn、9Mn2V等，其熱處理淬火硬度為60-64HRC。

(4)鋼帶的刃口整修

①鋼帶在彎形后，在熱處理淬硬前，鉗工應(yīng)與層壓板開(kāi)制的鋼帶槽試裝。

②在試裝的同時(shí)，應(yīng)用銼刀、砂紙及其他整修工具初修刃日，直到上、下模合攏合適為止。

③初修時(shí)，槽若窄，可用銼刀及鏟刀修整；槽若寬，可用墊片墊。

④修整合適后，將鋼帶卸下熱處理淬硬后，再重新正式安裝于層壓板之中，并用油石、細(xì)銼刀修整刃曰間隙及刃日鋒利程度。

(5)鋼帶與層壓板的鑲嵌  鋼帶裝入層壓板鋼帶槽對(duì)，為了保證其鑲嵌牢固，應(yīng)利用環(huán)氧樹(shù)脂黏合。

(6)導(dǎo)向裝置的安裝  鋼帶沖模的導(dǎo)柱、導(dǎo)套孔一般是在沖模刃口全部安裝調(diào)整合適后進(jìn)行鉆孔及安裝，并要保證精度要求。

(7)鋼帶沖模的頂料裝置  鋼帶沖模的頂料及卸料裝置一般采用聚氨酯橡膠墊制成，

8)鋼帶沖模條料的制備  在使用鋼帶沖模時(shí)，一般都采用單排有廢料排樣。故在排樣時(shí)，其條料的搭邊及沿邊都應(yīng)比普通沖模的搭邊及沿邊值要大。

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