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6CrNiSiMnMoV/GD鋼應用-用6CrNiSiMnMoV/GD鋼制造中厚板沖裁模

6CrNiSiMnMoV/GD鋼應用-用6CrNiSiMnMoV/GD鋼制造中厚板沖裁模

用6CrNiSiMnMoV/GD鋼制造中厚板沖裁模
中(3~6mm)、厚(大于6mm)板沖裁模具,一般均用Cr12型鋼制造,由于碳化物偏析嚴重,強韌性差,模具易發生崩裂和折斷等早期失效現象,使用壽命不高。選用6CrNiSiMnMoV鋼制造,www.syfukang.com其壽命可獲得大幅度的提高,并且成本低,熱處理工藝簡單。

6CrNiSiMnMoV/GD鋼制沖裁模的制造工藝
6CrNiSiMnMoV/GD鋼制中、厚板沖裁模具的制造流程為:改鍛→球化退火→機械加工→淬火、回火→磨加工→消除應力低溫回火。
⑴、改鍛工藝
6CrNiSiMnMoV/GD鋼的碳化物細小,分布均勻,一般可直接下料使用,無需改鍛。若需改鍛時,可按合金工具鋼鍛造工藝進行,無特殊要求,鍛后可采用堆冷或緩冷。
⑵、退火工藝
6CrNiSiMnMoV/GD鋼可采用球化退火:760℃保溫2h,680℃等溫6h;退火硬度不高于HBS240。
⑶、淬火、回火工藝
6CrNiSiMnMoV/GD鋼的淬火加熱溫度為900℃,鹽爐的加熱系數為50s/mm(箱式爐延長一倍)。油淬后硬度高于HRC64。回火溫度為180~200℃,回火時間為2h,回火后硬度為HRC59~61。
⑷、熱處理畸變
6CrNiSiMnMoV/GD鋼墊片(δ=4mm)落料模,按上述熱處理工藝處理后的畸變較小,見表1。
表1   6CrNiSiMnMoV/GD鋼墊片(δ=4mm)落料模的熱處理畸變

測定部位 A B C D
熱處理前尺寸(mm) 130 20.02 10.001 7.06
熱處理后尺寸(mm) 130-0.03 19.98 10-0.005 7.10

⒉6CrNiSiMnMoV/GD鋼沖裁模的使用壽命
用Cr12MoV鋼制造的墊片落料模,一般刃磨壽命為2000~3000件,用6CrNiSiMnMoV/GD鋼制的模具刃磨壽命可達1萬件,且無崩刃及斷裂失效現象發生。
表2為6CrNiSiMnMoV/GD鋼落料模的使用壽命。
表2   6CrNiSiMnMoV/GD鋼中、厚板沖裁模使用壽命

模具名稱 沖裁件厚度(mm) 模具材料 刃磨壽命/總壽命(萬件)
墊片落料模 δ=4 Cr12MoV 0.2~0.3/1
6CrNiSiMnMoV 1/>4
搖壁沖裁模 δ=3 Cr12MoV 1/16
6CrNiSiMnMoV 4/>52
墊圈落料模 δ=8 Cr12MoV 0.6~0.8/-
6CrNiSiMnMoV 2/-

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