冷作工具鋼的斷裂韌性
    根據90MnCrV鋼(0.9%C、2%Mn、0.40%Cr、0.1%V)的試驗結果，KIc值隨著淬火溫度的上升而增大，因冷處理而降低。這表示殘余奧氏體增大KIc值。SKD11鋼當淬火溫度超越1010℃時KIc值也增大。低合金工具鋼在約250℃進行回火，高合金工具鋼（冷作模具鋼）在約500℃進行回火，出現回火脆性，采用抗彎或沖擊試驗，鋼的韌性降低，KIc值也顯示同樣的傾向。
    以前知道冷作工具鋼的韌性因淬火溫度上升而降低，但采用KIc值韌性相反。這表示在抵抗發生龜裂時，KIc值未必與原先知道的規律相一致。
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高速工具鋼的斷裂韌性
    關于高速工具鋼的斷裂韌性最近進行了許多研究，但得到的結果未必一致。可是已經知道，硬度高的情況下KIC值降低，KIc值不怎么受殘余碳化物狀態的影響（圖1）。通常在出現二次硬度峰值的回火溫度下KIc值極低，在此溫度以上隨著硬度的降低KIc值增大，在此溫度以下回火KIc值也增大，具有圖2那樣的峰值。可是在低溫回火情況下，KIc的峰值與圖2不同，在約400-450℃回火時的報告也存在峰值。根據圖2的情況關于淬火溫度的影響與冷作工具鋼不一樣。根據G.Berry等的試驗，同樣是在淬火溫度高的情況下KIc值低，疲勞龜裂傳播速度也高。但是淬火溫度在1100℃時．KIC值出現最高值，在1050℃淬火雖然硬度低但KIc值降低。在高速工具鋼的情況下，淬火溫度上升，回火硬度同時也上升，由于淬火溫度上升KIc值降低。可以推測因高溫回火，所以不管淬火溫度的高低，大致已無殘余奧氏體以及在淬火溫度高的情況下回火硬度高的原因。

圖1  高速工具鋼中斷裂韌性KIC值與硬度的關系（YXR33、YXR3為冶煉馬特里克斯高速工具鋼）

圖2  SKH51的斷裂韌性與淬火、回火溫度的關系

    關于硬度的影響，在高硬度800HV以上的范圍，KIc值不取決于殘余碳化物，幾乎只依賴于硬度，但在裂紋尖端的塑性變形區域硬度很低，殘余碳化物分布密度小的情況KIc值大。

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