0Cr17Ni4Cu4Nb鋼有什么特點？
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼與0Cr16Ni4Cu3Nb鋼一樣，為馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼主要化學成分（質量分數）為：
≤0.07%C、
≤1.00%Mn、
3.00%~5.00%Ni、
15.50%~17.50%Cr、
3.00%~5.00%Cu、
0.15%~0.45%Nb、
≤1.00%Si、
≤0.030%P、
≤0.030%S。
其始鍛溫度1150~1100℃，終鍛溫度1000℃，鍛造后空氣中冷卻或砂中冷卻。鋼中保持較低的碳，減少鋼中的碳化物數量，同時使Ms上升，有利于馬氏體相變。
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼中加入Cr、Ni元素主要作用有三：
一是提高鋼的電極電位，防止原電池的反應產生；
二是提高淬透性，保證固溶冷卻后得到馬氏體組織；
三是固溶于馬氏體基體組織中，為時效做好準備。
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼中加入Cu元素主要作用是Cu元素能在不銹鋼表面沉積下來，作為附加微電極，促使不銹鋼在很小的陽極電流下就達到鈍化狀態。當Cu元素含量低于3.5%時，可鍛性良好；當Cu元素含量高于4.5%時，鍛造易開裂，須燒透，先小鍛造比輕錘快鍛打，后大鍛造比重錘鍛打。
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼中加入Nb元素主要作用有二：
一是形成碳化物NbC，起化化晶粒作用，另外防止Cr元素與C元素形成碳化物而降低Cr元素在晶界中的含量，導致晶界腐蝕；
二是與Ni形成金屬間化合物，在時效時析出。
加入Mn元素能提高鋼在有機酸中的耐蝕性。
加入Si元素可提高鋼在無機酸中的耐蝕性。
經固溶處理后得到馬氏體組織，鋼的硬度在32~35HRC范圍，可以進行模具加工，然后再對模具進行時效處理，因含Cu相的析出及金屬間化合物的析出，鋼的硬度回升到40HRC，使模具強度、硬度上升，獲得綜合力學性能。
0Cr17Ni4Cu4Nb鋼性能與使用幾乎同于0Cr16Ni4Cu3Nb鋼，適宜于制造高精度、高耐蝕性、高耐磨性的塑料模具。
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